公司精益管理咨询-k8凯发

精益管理五个基本原则

精益管理要求将“精益思维”运用到企业的各项生产经营活动当中，它要求以最少的资源投入创造出尽可能多的价值，要做好精益管理，以下精益管理五个基本原则不容忽视。

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精细化管理和精益化管理区别

关于精细化管理和精益化管理区别在企业生产管理活动中，很多人都没有真正弄明白两者的不同之处在哪里。可以很明确区分的人并不多。就此为帮助大家理解精细化和精益化管理的区别，总结了以下内容。

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精益革新为何失败

曾经遇到过很多企业管理者将精益改进工作失败的原因归咎于两点：一是对精益工具的过度依赖；二是在改善日常工作行为（目的是为了确保实现持续改进）的过程中，没有得到高层管理者的支持。事实并非如此，精益革新为何失败，之所以失败，其实是由于没有认识到要想获得成功，必须投入时间、获得领导重视并将资源配置到位。

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企业流程管理目的与目标

通过流程管理可以实现对企业内部的改革，改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等问题，明确企业流程管理目的与目标可以从企业需要流程制度变革的以下两种情况着手。

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什么是柔性化生产柔性生产的特点

柔性化生产作为一种需求旺盛且强大生命力的生产模式，被众多的生产制造企业所采用，其结合了手工生产和大规模生产的优点的同时克服了两者的不足，接下来看看具体什么是柔性化生产，柔性生产的特点有哪些。

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供应链生产管理的特点

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，通过采购原材料制成中间产品及最终产品，最后通过销售网络把产品送到消费者手中。而和传统的供应链管理模式不同，供应链生产管理的特点表现在以下四个方面。

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怎样才能提高生产效率提高生产效率的方法有哪些

怎样能提高生产效率一直以来都是生产型企业尤其是生产制造型企业老板关注的问题，但是想要真正提高企业的生产效率并没有说的那么简单，精益生产管理方法能够有效提高企业生产效率的事实，被无数企业验证过。利用精益生产提高企业生产效率可以通过三种方式开展。

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什么是生产现场改善生产现场改善步骤

制造企业现场管理是精益生产中实现降本增效最为基础的一部分，生产现场的管理直接决定的人员的生产效率及产品品质生产成本等众多的企业生产运营的指标。精益生产讲究持续不断的改善，那么什么是生产现场改善？下面从多角度来了解一下其概念和包含的内容。

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企业如何提高产品质量

企业生存与发展的根本来源于产品或服务的品质，产品品质也决定了企业的切身利益。企业如何提高产品质量是每一企业都重视的一个问题，针对该问题接下来看看我们需要做些什么。

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生产运营系统的构成要素

生产运营管理的也是生产运营系统，是对生产运营系统进行设计、调整、运行、评价与改进的活动。为实现向高效要业绩的生产运营管理目标，生产运营系统的构成要素包含以下10个方面。

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物料组长如何控制物料生产物料控制程序

根据物料计划的内容对物料申购、收货、发料行使监督和管理是物料控制的主要内容，物料管理是生产管理中的一个重要环节，物料组长如何控制物料？这个问题可以从生产物料管理控制程序方法五个方面来阐述。

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制造企业内部价值链分析

为了找出企业内部最基本的价值链，将其分解成单独的作业，依据企业战略目标开展价值作业间的权衡、取舍、调整、实现降低成本提高价值的目的，这就是企业内部价值链分析的目的和作用。

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