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在企业管理当中常常用到“标准化”,各种各样的标准化。尤其是生产制造型企业,标准化程度决定了企业的生产效率,什么是精益生产标准化,精益生产标准化要素有哪些,制订什么样的标准合理的。
精益生产中对于一项任务,把当前认为最好的实施方法做成一套标准,让这项工作中所有参与的人执行这个标准,同时不断完善这个标准,这样的整个过程称为“标准化”。精益生产标准化包含三个步骤:制订标准、执行标准及完善标准。而标准化实际上是一个制订标准、执行标准及完善标准的循环过程。无标准、有标准未执行或执行得不好、缺乏一个不断完善的过程等都不能称为标准化。
不同的企业都有各种各样的标准,实际上仔细分析就可以发现很多标准存在个各种问题,比如可操作性差、不明确等等。像“要求冷却水流量适中”这就是一个有问题的标准。什么是流量适中?不可操作。像“要求小心地插入”,什么是小心?难以理解。好的标准的制订要满足精益生产标准化六点要素。下面以精益生产看板管理标准化要素为例。
精益生产标准化要素1、目标指向
标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。
精益生产标准化要素2、显示原因和结果
比如“安全地上紧螺丝”,这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。
精益生产标准化要素3、准确
要避免抽象、概念模糊的词语,比如“上紧螺丝要小心”,什么才算是要小心?
精益生产标准化要素4、数量化(具体化)
每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。比如,用一个更量化的表达方式“使用离心机a以(100±50)转/分钟的速度转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。
精益生产标准化要素5、现实
标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要,而可操作性差是国内许多企业制订标准时的通病。
精益生产标准化要素6、修订
需要时标准必须修订。在优秀的企业,工作是按照标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。当然,永远不会有十全十美的标准。
标准化能够帮助企业提升精益化管理水平、追求效率、减少差错。精益生产标准化是以提高生产率,比如减少次品、缺陷,节俭原材料费,提高成品率/节省劳力、能源和资源为目的的管理方法或工具。精益生产标准化作为一个重要手段,对企业经营管理具有重要意义。
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